في عبوات أشباه الموصلات المتقدمة، غالبًا ما يؤدي الالتواء أثناء اللحام بإعادة التدفق إلى إتلاف الدقة. بالنسبة لمهندسي أشباه الموصلات، يؤثر اختيار مادة التثبيت المناسبة بشكل مباشر على الإنتاجية والموثوقية. ولهذا السبب يحدد المهندسون الآن ورقة PEEK للأدوات ذات درجة الحرارة العالية. على عكس المواد البلاستيكية التقليدية، تحافظ صفائح PEEK البلاستيكية على ثبات الأبعاد العالي عند 260 درجة مئوية. من أجل ترقية المصانع إلى التعبئة والتغليف ذات التهوية الخارجية والتعبئة 2.5D، تحل صفائح البولي إيثيركيتون محل ألواح راتنجات الإيبوكسي - مما يؤدي إلى خفض معدلات إعادة العمل بنسبة 40% مع البقاء على قيد الحياة لأكثر من 500 دورة حرارية.
توفر AHD Polymer، التي تتمتع بـ 32 عامًا من الخبرة في مجال تصنيع البلاستيك الهندسي، حلول ألواح PEEK عالية الأداء مصممة خصيصًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
لماذا تكون المواد المستقرة ذات درجة الحرارة العالية مطلوبة للتغليف المتقدم
1. تحدي الحرارة في التغليف الحديث
تشتمل العبوة المتقدمة (2.5D/3D، SiP، Fan-out) على ما يلي: الظروف الحرارية القاسية.
لحام إنحسر: درجة حرارة الذروة 230-260 درجة مئوية
الدراجات الحرارية: أكثر من 1000 دورة -55 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية
اختبار درجة الحرارة العالية: 125-200 درجة مئوية للتحقق من الموثوقية
القيود الحرجة للمواد التقليدية مثل PPS وPI:
PPS: تشوه > 200 درجة مئوية، CTE 50 جزء في المليون / درجة مئوية
PI: المقاومة الكيميائية باهظة الثمن والفقيرة
2. ورقة نظرة خاطفة: الحل المثالي للاستقرار الحراري
ورقة PEEK (Polyethetherketone) عبارة عن لدن بالحرارة شبه بلورية مع:
نقطة الانصهار 343 درجة مئوية
درجة حرارة التزجج (Tg) 143 درجة مئوية
درجة حرارة التشغيل: 260 درجة مئوية مستمرة
CTE: 25-30 جزء في المليون/درجة مئوية (مناسب جدًا للسيليكون)
ورقة بوليثركيتون ثبات الأبعاد عند 260 درجة مئوية، <0.02% تشوه بعد 500 دورة حرارية. وهذا أفضل من PPS (تشوه بنسبة 1.2%).
ورقة نظرة خاطفة مقابل المواد التقليدية: مقارنة الأداء
| المعلمة | ورقة نظرة خاطفة | ورقة PPS | ورقة بي |
| درجة الحرارة المستمرة (درجة مئوية) | 260 | 200 | 250 |
| تيراغرام (درجة مئوية) | 143 | 85 | 360 |
| CTE (جزء في المليون/درجة مئوية) | 27 | 50 | 35 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 100 | 70 | 85 |
| معامل الانثناء (GPa) | 3.8 | 2.5 | 3.2 |
| التشوه عند 260 درجة مئوية | <0.02% | 1.2% | 0.1% |
مزايا الصفائح البلاستيكية PEEK في تركيبات أشباه الموصلات
1. استقرار الأبعاد الاستثنائي
تعمل تقنية CTE المنخفضة للصفائح البلاستيكية من PEEK (27 جزء في المليون / درجة مئوية) على تقليل عدم تطابق التمدد الحراري مع السيليكون (2.6 جزء في المليون / درجة مئوية). وهذا يمنع تزييف التركيبات أثناء اللحام بإعادة التدفق، مما يضمن تحديد موضع الرقاقة بدقة وتقليل عيوب التجميع بنسبة تصل إلى 40%.
2. مقاومة كيميائية فائقة
تقاوم صفائح البولي إيثيريثكيتون معظم المواد الكيميائية شبه الموصلة:
الأحماض: حمض الهيدروكلوريك، H2SO4 (ما عدا المركزة)
القواعد: هيدروكسيد الصوديوم، كوه
المذيبات: الأسيتون، IPA، الزيلين
يمنع هذا الاستقرار تدهور المواد في عمليات التنظيف الرطب، مما يزيد من عمر التركيب إلى أكثر من 5 سنوات.
3. إطلاق الغازات وتوليد الجسيمات منخفض للغاية
تتوافق ورقة PEEK مع معايير إطلاق الغازات SEMATECH E595:
إجمالي فقدان الكتلة (TML): <0.1%
المواد المتطايرة القابلة للتكثيف (CVCM): <0.01%
يضمن توليد الجسيمات المنخفض (<0.1 جسيمات/سم مكعب) توافق غرف الأبحاث مع عمليات 5 نانومتر/3 نانومتر، مما يقلل من مخاطر التلوث.
تطبيقات العالم الحقيقي في مجال التغليف المتقدم
1. إنحسر الرقص لحام
التطبيق: تركيبات المتداخل 2.5D، وحاملات التغليف على مستوى الرقاقة (FOOWLP) ذات المروحة الخارجية
العملية: 260 درجة مئوية الذروة، مدة 5 دقائق
نظرة خاطفة على أداء الورقة: التسطيح ضمن ±0.03 مم، لا يوجد اعوجاج بعد 1000 دورة
النتيجة: انخفاض تكلفة استبدال التركيبات بنسبة 60% (زيادة في العائد بنسبة 92% إلى 99.5%)
2. مآخذ لاختبار درجة الحرارة العالية
تطبيق مآخذ اختبار GPU/CPU أصحاب وحدة الذاكرة
العملية: 150-200 درجة مئوية، اختبار متواصل لمدة 48 ساعة
أداء ورقة نظرة خاطفة: صفر زحف؛ مقاومة اتصال مستقرة <50mΩ
تم تحسين دقة الاختبار، وزيادة عمر المقبس بمقدار 3 أضعاف مقارنة بـ PPS
3. أجزاء مناولة الويفر
تطبيق خراطيش رقاقة المؤثرات النهائية صواني النقل
المعالجة: خراطيش مفرغة بدرجة حرارة 125-180 درجة مئوية
نظرة خاطفة على سلامة فراغ أداء الورقة، لا يتم نقل الجسيمات إلى الرقاقة
النتيجة: معدل خدش الرقاقة < 0.01%
AHD Polymer: مورد صفائح PEEK الموثوق به
32 عامًا من الخبرة في هندسة البلاستيك
منذ عام 1994، أصبحت شركة AHD Polymer متخصصة في الصفائح والقضبان البلاستيكية عالية الأداء. ميزات ورقة نظرة خاطفة لدينا:
حاصلة على شهادة الأيزو 9001/14001
التكامل الرأسي: من المادة الخام إلى المنتج النهائي
تصنيع الآلات الدقيقة التحمل ضيق
مجموعة كاملة من منتجات نظرة خاطفة
نحن نقدم سلسلة كاملة من الصفائح والقضبان البلاستيكية الهندسية، على النحو التالي:
نظرة خاطفة على سماكة الورقة/اللوحة 1- 120 مم الحجم القياسي 610*1220 مم.
ورقة نظرة خاطفة ESD: مقاومة السطح 10 6 -10 9 Ω للتطبيقات الحساسة ESD.
نظرة خاطفة على الزجاج/ألياف الكربون : تحسين الخواص الميكانيكية.
مراقبة الجودة بلا هوادة
الامتثال للأداء: متوافق مع ASTM وSEMATECH.
معدل التسليم: 99.8% في الوقت المحدد؛ معدل الخلل 0.02%.
اختبار الطرف الثالث: معتمد من RoHS من قبل SGS.
حلول مخصصة وفوائد الحجم
تصنيع مخصص: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والحفر، والتوجيه للطباعة.
أخذ العينات بسرعة: تسليم النموذج الأولي خلال 3 أيام.
تسعير الحجم: توفير في طلبات الكمية.
الدعم الفني: اختيار المواد، استشارات العمليات، تحسين التصميم.
اختيار ورقة النظرة الخاطفة الصحيحة لتطبيقك
1. معايير اختيار المفاتيح
متطلبات درجة الحرارة: استخدم نظرة خاطفة غير مملوءة < 250 درجة مئوية، ومملوءة بالكربون > 250 درجة مئوية.
حماية ESD: ورقة نظرة خاطفة على ESD للمكونات الحساسة الساكنة.
تفاوت الأبعاد: تركيبات عالية الدقة، درجة دقة نظرة خاطفة (±0.02 مم).
المقاومة الكيميائية: نظرة خاطفة غير مملوءة للمواد الكيميائية العامة؛ معززة لشدة البيئة.
2. التنفيذ خطوة بخطوة
تحديد المتطلبات الحرارية والميكانيكية (درجة الحرارة، CTE، التسطيح).
نظرة خاطفة الصف: غير مملوءة، ESD، مملوءة بالزجاج/الكربون.
تحديد الأبعاد والتسامح بالقطع.
احصل على عينة وقم بتنزيل تقرير اختبار أداء AHD Polymer.
إذا لزم الأمر، قم بتكييف التحقق من صحة التصميم في العملية الحقيقية.
س1: ما هي درجة الحرارة القصوى التي يمكن أن تتحملها ورقة PEEK؟
A1: توفر ورقة PEEK درجة حرارة استخدام متواصل تبلغ 260 درجة مئوية، مع تعرض قصير المدى يصل إلى 300 درجة مئوية. إنه يحافظ على السلامة الهيكلية واستقرار الأبعاد حتى في درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله مثاليًا لعمليات اللحام بإعادة التدفق واختبار درجات الحرارة العالية.
س2: كيف يمكن مقارنة ورقة PEEK بـ PI من حيث التكلفة والأداء؟
ج2: في حين أن PI (بوليميد) يحتوي على Tg أعلى (360 درجة مئوية)، فإن ورقة PEEK توفر توازنًا أفضل بين الأداء والتكلفة. تقدم PEEK مقاومة كيميائية وقوة ميكانيكية مماثلة بتكلفة أقل بنسبة 30-50% من PI. بالإضافة إلى ذلك، يعد PEEK أسهل في التصنيع وقابل لإعادة التدوير، مما يقلل من إجمالي تكلفة الملكية.
س 3: هل يمكن لـ AHD Polymer توفير ورقة نظرة خاطفة آمنة من أجل ESD لتطبيقات أشباه الموصلات؟
ج3: نعم. يوفر AHD Polymer ورقة ESD PEEK مع مقاومة سطحية يتم التحكم فيها عند 10⁶-10⁹Ω. يستخدم منتجنا ESD PEEK تقنية تشتيت الحشو الموصلة الخاصة، مما يضمن مقاومة موحدة عبر الورقة ويمنع الضرر الساكن للمكونات الحساسة.
