Unter Steifigkeit versteht man die Kraft, die erforderlich ist, damit ein Objekt eine einheitliche Verformung erfährt. Flexibilität bezieht sich auf das Ausmaß der Verformung, die ein Objekt unter einer Krafteinheit erfährt. Eine höhere Steifigkeit macht eine Verformung weniger wahrscheinlich; Eine höhere Flexibilität erleichtert die Verformung. Materialien mit guter Zähigkeit sind relativ weich, mit höherer Bruchdehnung und Schlagzähigkeit, aber geringerer Härte, Zugfestigkeit und Zugmodul.
Wie aus der obigen Beschreibung ersichtlich ist, sind Steifigkeit und Zähigkeit Gegensätze, bei modifizierten Kunststoffprodukten können sie jedoch voneinander abhängig sein. Wenn beispielsweise glasfaserverstärkte Kunststoffe ihre Steifigkeit erhöhen, können sich auch ihre Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit erhöhen, wie zum Beispiel bei Glasfaser-PP-Platten, GF PA6-Platten und GF PEEK-Platten.
Wie lässt sich die Zähigkeit von Kunststoffen verbessern?
Tests an Kunststoffprodukten haben gezeigt, dass eine Verbesserung der Zähigkeit des Matrixharzes sich positiv auf die Verbesserung der Zähigkeitswirkung des gehärteten Kunststoffs auswirkt.
Es gibt viele Möglichkeiten, die Zähigkeit zu erhöhen, z. B. die Erhöhung des Molekulargewichts des Matrixharzes, um die Molekulargewichtsverteilung enger zu machen, oder die Steuerung von Kristallisation, Kristallinität, Kristallgröße und Kristallform. Zähigkeit.
Wie unterscheidet man häufig verwendete Härter für Kunststoffe?
Zähigkeit von Gummielastomeren: EPR (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer), EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer), Butadienkautschuk (BR), Naturkautschuk (NR), Isobutylenkautschuk (IBR), Nitrilkautschuk (NBR) usw. eignen sich zum Zähen und Modifizieren aller Kunststoffharze.
Vorspannen von thermoplastischen Elastomeren: SBS, SEBS, POE, TPO, TPV usw. werden hauptsächlich zum Vorspannen von Polyolefinen oder unpolaren Harzen verwendet. Beim Einsatz zum Zähfestmachen von Polyestern, Polyamiden und anderen Polymeren mit polaren funktionellen Gruppen müssen Verträglichkeitsvermittler zugesetzt werden.
Kern-Schale-Copolymer und reaktive Terpolymerverstärkung: ACR (Acrylate), MBS (Methylacrylat-Butadien-Styrol-Copolymer), PTW (Ethylen-Butylacrylat-Glycidylmethacrylat-Copolymer), E-MA-GMA (Ethylen-Methylacrylat-Glycidylmethacrylat-Copolymer) usw.; Wird hauptsächlich zum Härten von technischen Kunststoffen und hochtemperaturbeständigen Polymerlegierungen verwendet.
Hochfeste Kunststoffmischung zur Verfestigung: PP/PA, PP/ABS, PA/ABS, HIPS/PPO, PPS/PA, PC/A3S, PC/PBT usw.; Die Polymerlegierungstechnologie ist eine wichtige Methode zur Herstellung hochfester technischer Kunststoffe.
Zu den weiteren Vorspannmethoden gehören die Vorhärtung mit Nanopartikeln (z. B. Nano-CaCO3) und die Vorhärtung mit Salinharz (DuPont-Metallionomer).
