Dalam kemasan semikonduktor tingkat lanjut, lengkungan selama penyolderan reflow sering kali merusak presisi. Bagi para insinyur semikonduktor, memilih bahan perlengkapan yang tepat berdampak langsung pada hasil dan keandalan. Itu sebabnya para insinyur sekarang menentukan PEEK Sheet untuk jig bersuhu tinggi. Tidak seperti plastik tradisional, Lembaran Plastik PEEK menjaga stabilitas dimensi tinggi pada 260°C. Untuk pabrik yang ditingkatkan ke Fan-Out dan kemasan 2.5D, Lembar Polietereterketon menggantikan papan resin epoksi—mengurangi tingkat pengerjaan ulang sebesar 40% sekaligus bertahan lebih dari 500 siklus termal.
AHD Polymer, dengan 32 tahun keahlian manufaktur plastik, memberikan solusi PEEK Sheet berkinerja tinggi yang disesuaikan untuk aplikasi suhu tinggi.
Mengapa bahan yang stabil pada suhu tinggi diperlukan untuk pengemasan tingkat lanjut
1. Tantangan Panas dalam Kemasan Modern
Pengemasan tingkat lanjut (2.5D/3D, SiP, Fan-out) mencakup: Kondisi termal ekstrem.
Penyolderan reflow: suhu puncak 230-260°C
Siklus Termal: 1000+ Siklus -55°C hingga 150°C
Pengujian suhu tinggi: 125-200C untuk verifikasi keandalan
Keterbatasan kritis bahan tradisional seperti PPS dan PI:
PPS: Deformasi >200°C, CTE 50ppm/C
PI: Mahal, ketahanan terhadap bahan kimia buruk
2. PEEK Sheet: Solusi Stabilitas Termal yang Sempurna
PEEK Sheet (Polyetheretherketone) adalah termoplastik semi kristal dengan:
Titik lebur 343 °C
suhu transisi gelas (Tg) 143 °C
Suhu pengoperasian: terus menerus 260°C
CTE: 25-30 ppm/°C (sangat cocok dengan silikon)
Lembaran Polietereterketon Stabilitas dimensi 260°C, deformasi <0,02% setelah 500 siklus termal. Ini lebih baik dari PPS (deformasi 1,2%).
Lembar MENGINTIP vs. Bahan Tradisional: Perbandingan Kinerja
| Parameter | Lembar MENGINTIP | Lembar PPS | Lembar PI |
| Suhu Kontinu (°C) | 260 | 200 | 250 |
| Tg (°C) | 143 | 85 | 360 |
| CTE (ppm/°C) | 27 | 50 | 35 |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 100 | 70 | 85 |
| Modulus Lentur (GPa) | 3.8 | 2.5 | 3.2 |
| Deformasi @260°C | <0,02% | 1,2% | 0,1% |
Keuntungan Lembaran Plastik MENGINTIP pada Perlengkapan Semikonduktor
1. Stabilitas Dimensi Luar Biasa
CTE PEEK Plastic Sheet yang rendah (27 ppm/°C) meminimalkan ketidaksesuaian ekspansi termal dengan silikon (2,6 ppm/°C). Hal ini mencegah pembengkokan perlengkapan selama penyolderan reflow, memastikan posisi chip yang tepat dan mengurangi cacat perakitan hingga 40%.
2. Ketahanan Kimia Unggul
Lembar Polyetheretherketone menolak sebagian besar bahan kimia semikonduktor:
Asam : HCl, H2SO4 (kecuali pekat)
Basa: NaOH, KOH
Pelarut: Aseton, IPA, xilena
Stabilitas ini mencegah degradasi material dalam proses pembersihan basah, sehingga memperpanjang masa pakai perlengkapan hingga 5+ tahun.
3. Pelepasan Gas dan Pembuatan Partikel Sangat Rendah
PEEK Sheet memenuhi standar pelepasan gas SEMATECH E595:
Total kehilangan massa (TML): <0,1%
Bahan-bahan yang mudah menguap dan terkondensasi (CVCM): <0,01%
Pembentukan partikel yang rendah (<0,1 partikel/cm³) memastikan kepatuhan ruang bersih untuk proses 5nm/3nm, sehingga mengurangi risiko kontaminasi.
Aplikasi Dunia Nyata dalam Kemasan Tingkat Lanjut
1. Jig Penyolderan Reflow
Aplikasi: Perlengkapan interposer 2,5D, pembawa pengemasan tingkat wafer (FOWLP) yang keluar
Proses: puncak 260°C, durasi 5 menit
Kinerja Lembar MENGINTIP: Kerataan dalam ±0,03mm, tidak ada lengkungan setelah 1000 siklus
Hasil: Biaya penggantian perlengkapan turun 60% (peningkatan hasil 92% menjadi 99,5%)
2. Soket untuk Pengujian Suhu Tinggi
Aplikasi Soket uji GPU/CPU Tempat modul memori
Proses: 150-200 °C, pengujian terus menerus 48 jam
Kinerja Lembar MENGINTIP: Nol creep; resistansi kontak stabil <50mΩ
Akurasi pengujian meningkat, masa pakai soket meningkat 3x dibandingkan PPS
3. Bagian Penanganan Wafer
Aplikasi Wafer chuck End effectors Transport trays
Pengolahan: chuck vakum 125-180°C
PEEK Sheet Performance Integritas Vakum Tidak ada perpindahan partikel ke wafer
Hasil: Tingkat goresan wafer < 0,01 %
Polimer AHD: Pemasok Lembar MENGINTIP Tepercaya Anda
32 Tahun Pengalaman Rekayasa Plastik
Sejak tahun 1994, AHD Polymer telah menjadi spesialis dalam lembaran dan batang plastik berkinerja tinggi. Fitur Lembar MENGINTIP kami:
Bersertifikat ISO 9001/14001
Integrasi vertikal: dari bahan mentah hingga produk jadi
Pemesinan presisi Toleransi yang ketat
Rangkaian Produk PEEK Terlengkap
Kami menawarkan rangkaian lengkap lembaran dan batang plastik rekayasa, sebagai berikut:
MENGINTIP Lembar/Ketebalan Pelat 1- 120 mm Ukuran standar 610*1220mm.
Lembar MENGINTIP ESD: Ketahanan permukaan 10 6 -10 9 Ω untuk aplikasi sensitif ESD.
MENGINTIP yang diperkuat kaca/serat karbon : Peningkatan sifat mekanik.
Kontrol Kualitas Tanpa Kompromi
Kepatuhan kinerja sesuai ASTM dan SEMATECH.
Tingkat Pengiriman: 99,8% tepat waktu; tingkat cacat 0,02%.
Tes pihak ketiga: RoHS disertifikasi oleh SGS.
Solusi Khusus dan Manfaat Volume
Fabrikasi Khusus: Pemesinan CNC, pengeboran, perutean untuk mencetak.
Pengambilan sampel cepat: pengiriman prototipe 3 hari.
Penetapan harga volume: Menghemat pesanan kuantitas.
Dukungan teknis: Pemilihan material, konsultasi proses, optimalisasi desain.
Memilih Lembar MENGINTIP yang Benar untuk Aplikasi Anda
1. Kriteria pemilihan kunci
Persyaratan suhu: Gunakan PEEK yang tidak terisi < 250°C, yang terisi karbon > 250°C.
Perlindungan ESD: Lembar MENGINTIP ESD untuk komponen sensitif statis.
Toleransi Dimensi: Perlengkapan akurasi tinggi, MENGINTIP Kelas Presisi (± 0,02 mm).
Ketahanan terhadap bahan kimia: MENGINTIP tidak terisi untuk bahan kimia umum; diperkuat untuk keparahan lingkungan.
2. Implementasi langkah demi langkah
Tentukan persyaratan termal dan mekanik (suhu, CTE, kerataan).
Kelas PEEK Sheet: tidak terisi, ESD, diisi kaca/karbon.
Tetapkan dimensi dan toleransi pemesinan.
Dapatkan sampel dan unduh laporan pengujian kinerja AHD Polymer.
Jika diperlukan, sesuaikan desain Validasi dengan proses sebenarnya.
Q1: Berapa suhu maksimum yang dapat ditahan oleh PEEK Sheet?
A1: PEEK Sheet menawarkan suhu penggunaan terus menerus sebesar 260°C, dengan pemaparan jangka pendek hingga 300°C. Ia mempertahankan integritas struktural dan stabilitas dimensi bahkan pada suhu tinggi, sehingga ideal untuk penyolderan reflow dan proses pengujian suhu tinggi.
Q2: Bagaimana PEEK Sheet dibandingkan dengan PI dalam hal biaya dan kinerja?
A2: Meskipun PI (Polimida) memiliki Tg yang lebih tinggi (360°C), PEEK Sheet memberikan keseimbangan kinerja dan biaya yang lebih baik. PEEK menawarkan ketahanan kimia dan kekuatan mekanik yang sebanding dengan biaya 30-50% lebih rendah dibandingkan PI. Selain itu, PEEK lebih mudah dikerjakan dan didaur ulang, sehingga mengurangi total biaya kepemilikan.
Q3: Dapatkah AHD Polymer menyediakan PEEK Sheet yang aman untuk ESD untuk aplikasi semikonduktor?
A3: Ya. AHD Polymer memasok ESD PEEK Sheet dengan ketahanan permukaan yang dikontrol pada 10⁶-10⁹Ω. ESD PEEK kami menggunakan teknologi dispersi pengisi konduktif yang dipatenkan, memastikan ketahanan seragam di seluruh lembaran dan mencegah kerusakan statis pada komponen sensitif.
