Nell'assemblaggio elettronico SMT, è molto probabile che piccole parti come circuiti integrati e chip vengano danneggiate dalle scariche elettrostatiche. Anche 100 V di elettricità statica possono causare danni che non possono essere riparati o difetti nascosti, il che riduce la resa e aumenta i costi di rilavorazione. I vassoi convenzionali che non sono stabili nelle dimensioni possono causare il disallineamento e il posizionamento errato dei PCB. Le superfici sporche possono anche causare la contaminazione dei cuscinetti di saldatura e la formazione di giunti freddi. I prodotti per la pulizia contengono sostanze chimiche che corrodono rapidamente la normale plastica, riducendone la durata e rendendoli meno efficaci nel prevenire l'elettricità statica, il che è ancora più pericoloso per la produzione. PPS Sheet è un materiale statico dissipativo ad alte prestazioni che risolve perfettamente questi problemi. Il foglio di polifenilene solfuro protegge dalle scariche elettrostatiche in modo stabile e può gestire molto bene il calore e le sostanze chimiche. Il foglio di plastica PPS di AHD garantisce una qualità costante per la produzione SMT ad alta precisione e a lungo termine.
Perché l'assemblaggio SMT necessita di materiali ESD speciali
Le linee SMT funzionano a temperature elevate e necessitano di un controllo rigoroso dell'elettricità statica. In queste condizioni, i normali materiali ESD si rompono rapidamente, con una resistenza superficiale che supera i 10⁶–10⁹ Ω/sq, il che significa che perdono la protezione ESD. I tassi di espansione termica superiori a 100 ppm/°C causano grandi cambiamenti nelle dimensioni, il che rende più difficile posizionare gli oggetti con precisione. Inoltre, i gradi di pulizia bassi (Classe 1000 o inferiore) consentono l'ingresso di particelle nel circuito, che possono causare cortocircuiti.
Il materiale ESD SMT deve soddisfare tre criteri fondamentali secondo ANSI/ESD S20.20:
Resistività superficiale: 10⁶–10⁹ Ω/sq (stabile dopo 500 ore)
Resistenza al calore continuo: ≥200°C
Stabilità dimensionale: dilatazione termica ≤50 ppm/°C
Vantaggi del PPS sicuro ESD nelle applicazioni SMT
1. Prestazioni antistatiche stabili e durature
Foglio antistatico di polifenilene solfuro con proprietà antistatiche permanenti (non solo un rivestimento sulla superficie). La resistenza superficiale rimane a lungo tra 10⁶ e 10⁹ Ω/sq, in linea con ANSI/ESD S20.20 e SJ/T 10694. Il tempo di dissipazione statica inferiore a 0,2 secondi impedisce l'accumulo di carica sulle parti sensibili.
2. Ottima resistenza alle alte temperature
La lastra PPS ESD in grado di gestire temperature elevate può gestire brevi picchi di 260°C e lunghi periodi di 220–240°C. Questo lo rende perfetto per un ambiente ad alta temperatura. Rimane rigido e piatto durante il ciclo termico, garantendo che il PCB rimanga nello stesso posto. L'ABS ESD, invece, si rammollisce a 80°C.
3. Eccellente stabilità dimensionale
La piastra ESD PPS ha un basso coefficiente di espansione termica (35 ppm/°C) e un modulo elevato (3,0 GPa), il che significa che non cambierà molto forma al variare della temperatura. Questo livello di precisione è molto importante per i fogli PPS antistatici che verranno utilizzati come vassoi porta PCB.
4. Migliori prestazioni con prodotti chimici e pulizia
Il foglio PPS antistatico può resistere ad acidi, basi, fondenti e solventi detergenti come l'alcol isopropilico. La sua superficie non produce gas e contiene poche particelle, quindi soddisfa gli standard per camere bianche di Classe 100 e impedisce ai cuscinetti di sporcarsi e alla formazione di giunti freddi.
5. Conveniente e di lunga durata
Il foglio PPS AHD ESD continua a funzionare per almeno cinque anni, ovvero da tre a cinque volte di più rispetto alle normali plastiche ESD. La sua lunga durata significa che deve essere sostituito meno spesso e presenta tempi di inattività inferiori, il che riduce il costo totale di proprietà.
Come scegliere un foglio PPS antistatico per l'elettronica
Passaggio 1: controllare i parametri delle prestazioni ESD
Per SMT, scegliere 10⁶–10⁹ Ω/sq per la resistività superficiale (secondo ANSI/ESD S20.20).
Tempo di decadimento: ≤0,2 s per una scarica statica rapida
Stabilità: la deriva della resistenza è inferiore al 5% dopo 500 ore a 85°C e 85% di umidità relativa.
Passaggio 2: verificare la compatibilità termica
Per l'esposizione in forno di rifusione la temperatura deve mantenersi sopra i 220°C.
HDT: ≥260°C per evitare che si pieghi durante la saldatura
Dilatazione termica: ≤50 ppm/°C per stabilità dimensionale
Passaggio 3: esaminare le proprietà meccaniche e di lavorazione
Resistenza alla trazione: almeno 40 MPa per la durabilità della struttura
Planarità: ≤0,5 mm/m per usi precisi del vassoio
Lavorabilità: può essere forato, fresato e fresato con una macchina CNC.
Passaggio 4: assicurarsi che sia pulito e resistente agli agenti chimici
Compatibile con camere bianche classe 100, non emette gas durante la pulizia
Resistente ai comuni prodotti chimici SMT come flusso, IPA e detergenti per pasta saldante.
Passaggio 5: scegliere un fornitore affidabile di lastre ESD PPS per la produzione di componenti elettronici.
Collabora con produttori che hanno una lunga esperienza di successo:
AHD produce tecnopolimeri specializzati dal 1994, vantando oltre 32 anni di esperienza.
Linea di prodotti completa: una gamma completa di lastre e barre in tecnopolimeri
Controllo di qualità: tutte le ispezioni sono state superate, con un tasso di conformità del 99,8%.
Personalizzazione: foglio ESD PPS per dispositivo SMT che può essere realizzato per adattarsi a qualsiasi dimensione (spessore 5–100 mm e larghezza 610–1220 mm)
Foglio ESD PPS per la realizzazione di semiconduttori e dispositivi SMT
Vassoi e strumenti per la movimentazione dei supporti PCB
Il foglio PPS antistatico per il vassoio di supporto del PCB impedisce che si verifichino danni da scariche elettrostatiche mentre il PCB viene spostato, posizionato o testato. Poiché è così preciso, garantisce che i componenti siano al posto giusto, riducendo così gli errori di prelievo e posizionamento.
Pallet e attrezzature per forni a rifusione e SMT
La scheda PPS ESD ad alta temperatura per forni di rifusione è una base robusta e resistente al calore per PCB saldati insieme ad alte temperature (fino a 260°C). Non si deforma dopo migliaia di cicli, quindi rimane dimensionalmente accurato.
Vassoi per confezioni di waffle e componenti a semiconduttore
I fogli PPS ESD per la produzione di semiconduttori mantengono al sicuro circuiti integrati, chip e altre parti sensibili durante lo stoccaggio, lo spostamento e il test. Presenta proprietà antistatiche permanenti che bloccano i guasti ESD latenti, il che è importante per le applicazioni di semiconduttori che devono essere molto affidabili.
AHD produce soluzioni ESD PPS da 32 anni.
Dal 1994 siamo uno dei principali produttori di lastre e barre in plastica AHD. Produciamo fogli PPS ESD ad alte prestazioni perfetti per l'industria SMT e dei semiconduttori. Alcune delle cose che ci rendono migliori sono:
Qualità impareggiabile: rapporti di prova completi, rigoroso controllo ISO 9001 e conformità delle prestazioni del 99,8%.
Caratteristiche personalizzate: Foglio PPS ESD di dimensioni personalizzate per apparecchi SMT (da 5 a 100 mm di spessore e da 610 a 1220 mm di larghezza)
I prodotti che soddisfano gli standard ANSI/ESD S20.20 e SJ/T 10694 sono conformi ESD.
Servizio completo: aiuto nella scelta dei materiali e nella lavorazione CNC
Il foglio ESD PPS (foglio antistatico di polifenilene solfuro) è il materiale migliore per l'assemblaggio elettronico SMT perché protegge dalle scariche elettrostatiche, può resistere alle alte temperature, mantiene le stesse dimensioni ed è resistente agli agenti chimici. Risolve i principali problemi dei materiali tradizionali, rendendoli più affidabili nel lungo termine, abbassando i costi e aumentando la resa.
Perché dovresti utilizzare il foglio ESD PPS nell'assemblaggio SMT? La risposta è che ha un mix unico di proprietà che nessun altro materiale ESD può eguagliare. Per il tuo prossimo progetto, collabora con un fornitore affidabile di lastre ESD PPS per la produzione elettronica, come AHD.
