SMT 전자 조립에서 IC 및 칩과 같은 소형 부품은 ESD로 인해 손상될 가능성이 매우 높습니다. 100V의 정전기라도 고칠 수 없는 손상이나 숨겨진 결함을 유발할 수 있어 수율이 낮아지고 재작업 비용이 높아집니다. 크기가 안정적이지 않은 기존 트레이는 PCB가 잘못 정렬되고 잘못 배치될 수 있습니다. 더러운 표면으로 인해 납땜 패드가 오염되고 콜드 조인트가 형성될 수도 있습니다. 청소용품에는 일반 플라스틱을 빠르게 부식시키는 화학물질이 포함되어 있어 수명이 단축되고 정전기 방지 효과가 떨어지므로 생산에 더욱 위험합니다. PPS 시트는 이러한 문제를 완벽하게 해결한 고성능 정전기 방지 소재입니다. 폴리페닐렌 설파이드 시트는 ESD로부터 안정적으로 보호하고 열과 화학 물질을 매우 잘 처리할 수 있습니다. AHD의 PPS 플라스틱 시트는 장기간 고정밀 SMT 제조를 위한 일관된 품질을 보장합니다.
SMT 어셈블리에 특수 ESD 재료가 필요한 이유
SMT 라인은 고온에서 작동하므로 엄격한 정전기 관리가 필요합니다. 이러한 조건에서 일반 ESD 재료는 표면 저항이 10⁶~10⁹ Ω/sq를 초과하여 빠르게 분해됩니다. 이는 ESD 보호 기능이 상실됨을 의미합니다. 100ppm/°C를 초과하는 열팽창률은 크기에 큰 변화를 일으키므로 물건을 정확하게 배치하기가 더 어려워집니다. 또한 낮은 청정도 등급(클래스 1000 이하)에서는 입자가 회로에 유입되어 단락이 발생할 수 있습니다.
SMT ESD 재료는 ANSI/ESD S20.20에 따라 세 가지 핵심 기준을 충족해야 합니다.
표면 저항률: 10⁶–10⁹ Ω/sq(500시간 후 안정)
연속 내열성: ≥200°C
치수 안정성: ≤50ppm/°C 열팽창
SMT 애플리케이션에서 ESD 안전 PPS의 이점
1. 오래 지속되고 안정적인 정전기 방지 성능
영구적인 정전기 방지 특성(단순한 표면 코팅이 아님)을 갖는 정전기 방지 폴리페닐렌 설파이드 시트입니다. 표면 저항은 ANSI/ESD S20.20 및 SJ/T 10694에 부합하는 10⁶ ~ 10⁹ Ω/sq 사이를 오랫동안 유지합니다. 0.2초 미만의 정전기 소실 시간으로 민감한 부품에 전하가 축적되는 것을 방지합니다.
2. 고온에 대한 매우 우수한 내성
고온을 처리할 수 있는 ESD PPS 시트는 260°C의 짧은 파열과 220~240°C의 장기간을 처리할 수 있습니다. 이는 고온 설정에 적합합니다. 열 순환 중에도 단단하고 평평한 상태를 유지하므로 PCB가 동일한 위치에 유지됩니다. 반면에 ESD ABS는 80°C에서 부드러워집니다.
3. 우수한 치수안정성
ESD PPS 플레이트는 열팽창 계수가 낮고(35ppm/°C) 모듈러스가 높기 때문에(3.0GPa) 온도 변화에 따라 모양이 크게 변하지 않습니다. 이 정확도 수준은 PCB 캐리어 트레이로 사용되는 정전기 방지 PPS 시트에 매우 중요합니다.
4. 화학물질과 청결성을 통해 더 나은 성능을 발휘합니다.
정전기 방지 기능이 있는 PPS 시트는 산, 염기, 플럭스 및 이소프로필 알코올과 같은 세척 용제에 견딜 수 있습니다. 표면은 가스를 배출하지 않고 입자가 거의 없으므로 Class 100 클린룸 표준을 충족하고 패드가 더러워지거나 차가운 접합부가 형성되는 것을 방지합니다.
5. 비용 효율적이고 오래 지속됩니다.
AHD ESD PPS 시트는 일반 ESD 플라스틱보다 3~5배 더 긴 최소 5년 동안 작동을 유지합니다. 수명이 길다는 것은 교체 횟수가 적고 가동 중지 시간이 적어 총 소유 비용이 낮다는 것을 의미합니다.
전자제품용 정전기 방지 PPS 시트 선택 방법
1단계: ESD 성능 매개변수 확인
SMT의 경우 표면 저항으로 10⁶–10⁹ Ω/sq를 선택합니다(ANSI/ESD S20.20에 따름).
감쇠 시간: 빠른 정전기 방전을 위한 0.2초 이하
안정성: 저항 드리프트는 85°C 및 85% RH에서 500시간 후 5% 미만입니다.
2단계: 열적합성 확인
리플로우 오븐에 노출하려면 온도가 220°C 이상을 유지해야 합니다.
HDT: 납땜 중 구부러짐을 방지하기 위한 ≥260°C
열팽창: 크기 안정성을 위해 50ppm/°C 이하
3단계: 기계적 및 가공 특성 살펴보기
인장강도 : 구조물의 내구성을 위해 최소 40 MPa
평탄도: 정밀한 트레이 사용을 위한 0.5mm/m 이하
가공성: CNC 기계로 드릴링, 밀링 및 라우팅이 가능합니다.
4단계: 깨끗하고 화학물질에 강한지 확인하세요.
클래스 100 클린룸 호환, 청소 시 가스가 배출되지 않음
플럭스, IPA 및 솔더 페이스트 클리너와 같은 일반적인 SMT 화학 물질에 대한 내성이 있습니다.
5단계: 전자제품 제조를 위해 신뢰할 수 있는 ESD PPS 시트 공급업체를 선택합니다.
성공 기록을 보유한 제조업체와 협력하세요.
AHD는 1994년부터 전문 엔지니어링 플라스틱을 생산해 왔으며 32년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.
전체 제품 라인: 다양한 엔지니어링 플라스틱 시트 및 로드
품질 검사: 모든 검사를 통과했으며 준수율은 99.8%입니다.
맞춤화: 모든 크기(두께 5~100mm, 너비 610~1220mm)에 맞게 제작할 수 있는 SMT 고정 장치용 ESD PPS 시트
반도체 및 SMT 고정 장치 제작을 위한 ESD PPS 시트
PCB 캐리어 취급용 트레이 및 도구
PCB 캐리어 트레이용 정전기 방지 PPS 시트는 PCB가 이동, 배치 또는 테스트되는 동안 발생하는 ESD 손상을 방지합니다. 매우 정확하기 때문에 구성 요소가 올바른 위치에 있는지 확인하여 선택 및 배치 실수를 줄일 수 있습니다.
리플로우 오븐 및 SMT용 팔레트 및 고정 장치
리플로우 오븐용 고온 ESD PPS 보드는 고온(최대 260°C)에서 함께 납땜되는 PCB용 강력하고 내열성 베이스입니다. 수천 번의 주기 후에도 휘어지지 않으므로 치수의 정확성이 유지됩니다.
와플팩 및 반도체 부품 트레이
반도체 제조용 ESD PPS 시트는 IC, 칩 및 기타 민감한 부품을 보관, 이동 및 테스트하는 동안 안전하게 유지합니다. 이는 잠재적인 ESD 오류를 방지하는 영구적인 정전기 방지 특성을 갖고 있으며 이는 신뢰성이 매우 높아야 하는 반도체 응용 분야에 중요합니다.
AHD는 32년 동안 ESD PPS 솔루션을 만들어왔습니다.
1994년부터 우리는 AHD 플라스틱 시트 및 로드의 최고 제조업체였습니다. 우리는 SMT 및 반도체 산업에 적합한 고성능 ESD PPS 시트를 만듭니다. 우리를 더 좋게 만드는 몇 가지 사항은 다음과 같습니다.
비교할 수 없는 품질: 전체 테스트 보고서, 엄격한 ISO 9001 제어 및 99.8% 성능 준수
맞춤형 기능: SMT 고정 장치용 맞춤형 크기의 ESD PPS 시트(두께 5~100mm, 너비 610~1220mm)
ANSI/ESD S20.20 및 SJ/T 10694 표준을 충족하는 제품은 ESD를 준수합니다.
원스톱 서비스: 재료 선택 및 CNC 가공 지원
ESD PPS 시트(Anti-Static Polyphenylene Sulfide Sheet)는 ESD로부터 보호하고, 고온에 견딜 수 있으며, 동일한 크기를 유지하고, 내화학성이 있기 때문에 SMT 전자 조립에 가장 적합한 소재입니다. 이는 기존 재료의 주요 문제를 해결하여 장기적으로 신뢰성을 높이고 비용을 낮추며 수율을 높입니다.
SMT 어셈블리에 ESD PPS 시트를 사용해야 하는 이유는 무엇입니까? 그 대답은 다른 어떤 ESD 소재도 따라올 수 없는 고유한 특성 조합을 가지고 있다는 것입니다. 다음 프로젝트에서는 AHD와 같은 전자 제품 제조를 위한 신뢰할 수 있는 ESD PPS 시트 공급업체와 협력하십시오.
