플라스틱 개질이란 플라스틱 수지의 원래 특성을 변경하고 성능의 한 가지 이상의 측면을 개선하여 적용 분야를 확장할 목적으로 플라스틱 수지에 하나 이상의 다른 물질을 첨가하는 것을 의미합니다. "변성 플라스틱 재료"를 총칭하여 변성 플라스틱이라고 합니다.
플라스틱 변형 방법은 크게 다음과 같이 분류될 수 있습니다.
1. 강화: 유리 섬유, 탄소 섬유 및 운모 분말과 같은 섬유질 또는 시트형 충전재를 첨가하면 유리 섬유 강화 나일론 시트 및 전동 공구용 막대와 같은 재료의 강성과 강도가 증가합니다.
2. Toughening 자동차, 가전제품, 산업용으로 널리 사용되는 강화 폴리프로필렌과 같이 고무, 열가소성 엘라스토머 등의 다른 소재를 첨가하여 플라스틱의 인성/충격 강도를 향상시키는 것입니다.
3. 블렌딩(Blending): 물리적, 기계적 특성, 광학적 특성, 가공 특성 등에 대한 특정 요구 사항을 충족하기 위해 두 가지 이상의 비상용성 고분자 재료를 거시적으로는 적합하지만 미시적으로는 상분리된 혼합물로 균일하게 혼합하는 방법. 예를 들어 PTFE+POM Rod.
AHD PTFE+POM 로드
4. 합금화: 혼합과 유사하지만 구성 요소의 호환성이 더 높아 균일한 시스템을 쉽게 형성할 수 있으며 단일 구성 요소로는 달성할 수 없는 특성을 얻을 수 있습니다(예: PC/ABS 합금 또는 PS 수정 PPO).
5. 충진(Filling): 물리적 또는 기계적 특성을 개선하거나 비용을 절감하기 위해 플라스틱에 충진재를 첨가하는 것입니다.
6. 기타 수정: 플라스틱의 저항성을 줄이기 위해 전도성 필러를 사용합니다. 재료의 내후성을 향상시키기 위한 항산화제/광 안정제와 같은 첨가제; 재료의 색상을 변화시키기 위한 안료/염료 등의 첨가물; 재료의 가공 성능을 향상시키기 위한 내부 및 외부 윤활제와 같은 첨가제; 반접합을 수정하기 위해 핵형성제를 사용합니다.
위에서 설명한 물리적 변형 기술 외에도 화학 반응을 활용하여 플라스틱을 변경하고 특정 특성을 얻는 방법이 있습니다. 예를 들어 폴리올레핀에 말레산 무수물의 그래프팅, 폴리에틸렌의 가교결합, 수지 분해 및 유동성/섬유 형성 특성 개선을 위한 섬유 산업에서의 과산화물 사용 등이 있습니다.
업계에서는 여러 가지 수정 방법을 조합하여 사용하는 경우가 많습니다. 예를 들어, 플라스틱 강화재의 변형에서는 충격 강도의 손실을 최소화하기 위해 고무와 같은 강화제를 동시에 첨가합니다. 또는 열가소성 가황물(TPV) 제조에서는 물리적 혼합과 화학적 가교가 동시에 수행됩니다.
실제로 플라스틱 원료를 제조할 때 보관, 운송, 가공 중에 품질이 저하되지 않도록 안정제를 어느 정도 함유하고 있습니다. 따라서 엄밀한 의미에서 "변형되지 않은" 플라스틱은 없습니다. 그러나 업계에서는 화학공장에서 나오는 기본 수지를 '변형되지 않은 플라스틱', '순수 수지'라고 부르는 경우가 많다.
AHD ESD POM 시트
