Pada masa ini, pengacuan penyemperitan kekal sebagai proses arus perdana untuk helaian lutsinar PC (mengandungi lebih 90% daripada pasaran) kerana kecekapannya yang tinggi dan kos rendah dalam pengeluaran berterusan, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran helaian lutsinar tujuan umum secara besar-besaran. Proses lain digunakan untuk menambah keperluan khusus (seperti ultra-ketebalan, ketelusan tinggi dan komposit berfungsi). Jadi, selain pengacuan penyemperitan, apakah proses lain yang terlibat?
Selain pengacuan penyemperitan, proses pengeluaran untuk kepingan lutsinar PC (polikarbonat) juga termasuk pengacuan tuang, pengacuan suntikan dan pengacuan mampatan (atau pelaminasi).
1. Acuan Tuang
Prinsip Proses: Resin PC dipanaskan dan dicairkan ke dalam keadaan cecair, kemudian dituangkan di antara dua acuan rata yang telah dipanaskan. Resin perlahan-lahan dipolimerkan atau disejukkan dan dipadatkan dengan mengawal suhu (120-150 ℃), dan akhirnya dirobohkan untuk mendapatkan bahan lembaran.
Kelebihan:
Ketelusan yang sangat tinggi: Tiada geseran ricih (tidak seperti suhu tinggi dan tekanan penyemperitan), tegasan dalaman yang rendah, dan sifat optik berdekatan dengan kaca (transmisi cahaya boleh mencapai lebih 89%).
Sesuai untuk pengeluaran kepingan tebal: Boleh menghasilkan kepingan 20mm atau lebih tebal (penyemperitan biasanya digunakan untuk kepingan nipis).
Fleksibiliti tinggi: Pengeluaran sekejap-sekejap, sesuai untuk kelompok kecil dan penyesuaian berbilang spesifikasi (seperti saiz khas atau tekstur permukaan).
Peralatan mudah: Tiada penyemperit kompleks diperlukan, pelaburan awal yang lebih rendah.
Kelemahan:
Kecekapan rendah: Pengeluaran sekejap-sekejap, masa kitaran panjang (memerlukan beberapa jam pengawetan), tidak sesuai untuk pengeluaran berterusan berskala besar.
Keseragaman ketebalan yang lemah: Bergantung pada ketepatan celah acuan, terdedah kepada sisihan ketebalan setempat (terutama kepingan lebar). Kos tinggi: Terdapat kehilangan besar bahan mentah (ukuran yang tepat diperlukan), dan kos pengeluaran plat tebal adalah jauh lebih tinggi daripada penyemperitan.
Lembaran PC Biru Muda AHD
2. Pengacuan Suntikan
Prinsip Proses: Butiran PC dipanaskan kepada keadaan cair (280-320 ℃) dalam mesin pengacuan suntikan dan disuntik di bawah tekanan tinggi ke dalam acuan logam tertutup. Selepas penyejukan dan pemejalan, acuan dibuka dan bahan cair dikeluarkan, membentuk bahan lembaran bentuk tetap.
Kelebihan:
Pemprosesan Bentuk Kompleks: Boleh menghasilkan helaian berbentuk tidak sekata dengan rusuk pengukuh, mekanisme snap-fit, lubang, alur, dsb. (cth, panel lutsinar untuk peranti elektronik).
Ketepatan Dimensi Tinggi: Ketepatan acuan tinggi memastikan ketekalan dimensi yang baik bagi helaian.
Automasi Tinggi: Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran kepingan berdinding nipis bersaiz kecil.
Kelemahan:
Terhad kepada Helaian Besar/Tebal: Terhad oleh daya pengapit mesin pengacuan suntikan dan saiz acuan, sukar untuk menghasilkan kepingan bersaiz besar atau ultra tebal.
Tekanan dan Kecacatan Dalaman: Suntikan berkelajuan tinggi dengan mudah boleh membawa kepada orientasi molekul yang tidak sekata, menjana tegasan dalaman dan talian kimpalan, mengurangkan ketelusan dan rintangan hentaman.
Pelaburan Peralatan Tinggi: Acuan berketepatan tinggi dan mesin pengacuan suntikan besar adalah mahal, menjadikan pengeluaran kumpulan kecil tidak ekonomik.
Lembaran Plastik PC AHD
3. Pengacuan Mampatan/Pengacuan Laminasi
Prinsip Proses: Prapolimer PC (atau lembaran) dilaminasi dengan lapisan berfungsi (seperti salutan UV, lapisan tahan calar) dan diletakkan dalam acuan yang dipanaskan. Tekanan (5-20 MPa) dikenakan untuk memaksa bahan mengalir dan mengisi rongga acuan. Pada masa yang sama, pemanasan (150-180 ℃) menggalakkan pempolimeran atau penyejukan dan pengawetan, akhirnya menghasilkan kepingan komposit berbilang lapisan.
Kelebihan:
Keupayaan Komposit Berbilang Lapisan: Boleh menyepadukan perlindungan UV, anti-kabus, kalis api dan lapisan berfungsi lain untuk menghasilkan kepingan berfungsi (seperti kepingan polikarbonat, kaca kalis peluru).
Tekanan Dalaman Rendah: Tekanan dan pemanasan perlahan mengurangkan orientasi molekul, menghasilkan rintangan retak yang lebih baik daripada bahagian acuan suntikan.
Sesuai untuk Saiz Besar/Lembaran Tebal: Boleh menghasilkan helaian format besar atau ultra tebal (seperti plat kalis peluru).
Kelemahan:
Proses Kompleks: Memerlukan kawalan tepat suhu, tekanan, dan masa penahanan (masa kitaran panjang); turun naik parameter dengan mudah boleh membawa kepada buih dan delaminasi.
Peralatan Mahal: Memerlukan penekan panas yang besar dan acuan berketepatan tinggi, menghasilkan pelaburan permulaan yang tinggi.
Kecekapan rendah: Pengeluaran sekejap-sekejap tidak sesuai untuk pembuatan besar-besaran papan tujuan am kos rendah.
Ringkasan dan perbandingan
| Proses | Kelebihan Teras | Had Utama | Aplikasi Biasa |
| Pemutus | Ketelusan tinggi, plat tebal, pengeluaran kelompok kecil yang fleksibel | Kecekapan rendah, keseragaman ketebalan yang lemah | Panel hiasan mewah, kanta optik |
| Pengacuan Suntikan | Bentuk kompleks, ketepatan tinggi | Had pada plat besar/tebal, tekanan dalaman yang tinggi | Panel lutsinar untuk peranti elektronik |
| Pengacuan Mampatan | Komposit berbilang lapisan, plat besar/tebal | Proses yang kompleks, pelaburan peralatan tinggi | Kaca kalis peluru, kepingan polikarbonat berfungsi |
