Dalam pemasangan elektronik SMT, bahagian kecil seperti IC dan cip berkemungkinan besar akan rosak oleh ESD. Malah 100V statik boleh menyebabkan kerosakan yang tidak boleh diperbaiki atau kecacatan tersembunyi, yang mengurangkan hasil dan meningkatkan kos kerja semula. Dulang konvensional yang saiznya tidak stabil boleh menyebabkan PCB tersalah jajaran dan diletakkan dengan tidak betul. Permukaan yang kotor juga boleh menyebabkan pad pateri tercemar dan sambungan sejuk terbentuk. Produk pembersihan mengandungi bahan kimia yang menghakis plastik biasa dengan cepat, yang memendekkan hayatnya dan menjadikannya kurang berkesan dalam mencegah statik, yang lebih berbahaya untuk pengeluaran. Lembaran PPS ialah bahan pelesapan statik berprestasi tinggi yang menyelesaikan masalah ini dengan sempurna. Lembaran Polyphenylene Sulfide melindungi daripada ESD dengan cara yang stabil dan boleh mengendalikan haba dan bahan kimia dengan baik. Lembaran Plastik PPS AHD menjamin kualiti yang konsisten untuk pembuatan SMT jangka panjang dan berketepatan tinggi.
Mengapa Perhimpunan SMT Memerlukan Bahan ESD Khas
Talian SMT berfungsi pada suhu tinggi dan memerlukan kawalan ketat elektrik statik. Di bawah keadaan ini, bahan ESD biasa rosak dengan cepat, dengan rintangan permukaan melebihi 10⁶–10⁹ Ω/sq, yang bermaksud bahan tersebut kehilangan perlindungan ESD. Kadar pengembangan terma melebihi 100 ppm/°C menyebabkan perubahan besar dalam saiz, yang menjadikannya lebih sukar untuk meletakkan sesuatu dengan tepat. Selain itu, gred kebersihan rendah (Kelas 1000 atau lebih rendah) membenarkan zarah masuk ke dalam litar, yang boleh menyebabkan litar pintas.
Bahan SMT ESD mesti memenuhi tiga kriteria teras setiap ANSI/ESD S20.20:
Kerintangan permukaan: 10⁶–10⁹ Ω/sq (stabil selepas 500 jam)
Rintangan haba berterusan: ≥200°C
Kestabilan dimensi: ≤50 ppm/°C pengembangan haba
Faedah ESD Safe PPS dalam Aplikasi SMT
1. Prestasi anti-statik yang tahan lama dan stabil
Lembaran Anti-Static Polyphenylene Sulfide yang mempunyai sifat anti-statik kekal (bukan hanya salutan pada permukaan). Rintangan permukaan kekal antara 10⁶ dan 10⁹ Ω/sq untuk masa yang lama, yang selaras dengan ANSI/ESD S20.20 dan SJ/T 10694. Masa pelesapan statik kurang daripada 0.2 saat menghentikan cas daripada terkumpul pada bahagian sensitif.
2. Rintangan yang sangat baik terhadap suhu tinggi
Helaian ESD PPS yang boleh mengendalikan suhu tinggi boleh mengendalikan letupan pendek 260°C dan tempoh yang lama 220–240°C. Ini menjadikannya sempurna untuk tetapan suhu tinggi. Ia kekal kaku dan rata semasa kitaran haba, yang memastikan PCB kekal di tempat yang sama. ABS ESD, sebaliknya, melembut pada 80°C.
3. Kestabilan dimensi yang sangat baik
Plat PPS ESD mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah (35 ppm/°C) dan modulus tinggi (3.0 GPa), yang bermaksud ia tidak akan banyak berubah bentuk apabila suhu berubah. Tahap ketepatan ini sangat penting untuk helaian PPS anti-statik yang akan digunakan sebagai dulang pembawa PCB.
4. Prestasi yang lebih baik dengan bahan kimia dan kebersihan
Lembaran PPS yang anti-statik boleh tahan terhadap asid, bes, fluks dan pelarut pembersih seperti isopropil alkohol. Permukaannya tidak keluar gas dan mempunyai sedikit zarah, jadi ia memenuhi piawaian bilik bersih Kelas 100 dan mengelakkan pad daripada menjadi kotor dan sendi sejuk daripada terbentuk.
5. Kos efektif dan tahan lama
Helaian PPS ESD AHD terus berfungsi selama sekurang-kurangnya lima tahun, iaitu tiga hingga lima kali lebih lama daripada plastik ESD biasa. Jangka hayatnya yang panjang bermakna ia perlu diganti kurang kerap dan mempunyai masa henti yang lebih sedikit, yang mengurangkan jumlah kos pemilikan.
Cara Memilih Helaian PPS Anti-Statik untuk Elektronik
Langkah 1: Semak parameter prestasi ESD
Untuk SMT, pilih 10⁶–10⁹ Ω/sq untuk kerintangan permukaan (setiap ANSI/ESD S20.20).
Masa untuk mereput: ≤0.2s untuk pelepasan statik yang cepat
Kestabilan: Hanyutan rintangan kurang daripada 5% selepas 500 jam pada 85°C dan 85% RH.
Langkah 2: Semak keserasian terma
Untuk pendedahan dalam ketuhar aliran semula, suhu mesti kekal melebihi 220°C.
HDT: ≥260°C untuk mengelakkannya daripada lentur semasa memateri
Pengembangan terma: ≤50 ppm/°C untuk kestabilan saiz
Langkah 3: Lihat sifat mekanikal dan pemesinan
Kekuatan tegangan: sekurang-kurangnya 40 MPa untuk ketahanan struktur
Kerataan: ≤0.5mm/m untuk kegunaan dulang yang tepat
Kebolehmesinan: Boleh digerudi, digiling, dan dialihkan dengan mesin CNC.
Langkah 4: Pastikan ia bersih dan tahan bahan kimia
Bilik bersih kelas 100 serasi, tidak mengeluarkan gas apabila dibersihkan
Tahan terhadap bahan kimia SMT biasa seperti pembersih fluks, IPA dan pes pateri.
Langkah 5: Pilih pembekal helaian ESD PPS yang boleh dipercayai untuk membuat elektronik.
Bekerjasama dengan pengeluar yang mempunyai rekod kejayaan:
AHD telah membuat plastik kejuruteraan khusus sejak 1994, memberikan mereka lebih 32 tahun pengalaman.
Barisan produk penuh: rangkaian penuh kepingan dan batang plastik kejuruteraan
Pemeriksaan kualiti: Semua pemeriksaan lulus, dengan kadar pematuhan 99.8%.
Penyesuaian: Helaian ESD PPS untuk lekapan SMT yang boleh dibuat agar sesuai dengan sebarang saiz (tebal 5–100mm dan lebar 610–1220mm)
Lembaran PPS ESD untuk Membuat Semikonduktor dan Lekapan SMT
Dulang dan alatan untuk mengendalikan pembawa PCB
Helaian PPS anti-statik untuk dulang pembawa PCB menghalang kerosakan ESD daripada berlaku semasa PCB sedang dialihkan, diletakkan atau diuji. Kerana ia sangat tepat, ia memastikan bahawa komponen berada di tempat yang betul, yang mengurangkan kesilapan memilih dan tempat.
Palet dan lekapan untuk ketuhar aliran semula dan SMT
Papan PPS ESD suhu tinggi untuk ketuhar aliran semula ialah tapak yang kuat dan tahan haba untuk PCB yang dipateri bersama pada suhu tinggi (sehingga 260°C). Ia tidak meledingkan selepas beribu-ribu kitaran, jadi ia kekal tepat dari segi dimensi.
Pek Wafel dan Dulang Komponen Semikonduktor
Helaian PPS ESD untuk pembuatan semikonduktor memastikan IC, cip dan bahagian sensitif lain selamat semasa ia disimpan, dialihkan dan diuji. Ia mempunyai sifat anti-statik kekal yang menghentikan kegagalan ESD terpendam, yang penting untuk aplikasi semikonduktor yang perlu sangat dipercayai.
AHD telah membuat penyelesaian ESD PPS selama 32 tahun.
Sejak tahun 1994, kami telah menjadi pengeluar utama kepingan dan rod plastik AHD. Kami membuat helaian PPS ESD berprestasi tinggi yang sesuai untuk industri SMT dan semikonduktor. Beberapa perkara yang menjadikan kita lebih baik ialah:
Kualiti tiada tandingan: laporan ujian penuh, kawalan ISO 9001 yang ketat dan 99.8% pematuhan prestasi
Ciri tersuai: Helaian PPS ESD bersaiz tersuai untuk lekapan SMT (tebal 5 hingga 100 mm dan lebar 610 hingga 1220 mm)
Produk yang memenuhi piawaian ANSI/ESD S20.20 dan SJ/T 10694 adalah mematuhi ESD.
Perkhidmatan sehenti: membantu memilih bahan dan pemesinan CNC
Helaian PPS ESD (Lembaran Anti-Static Polyphenylene Sulfide) ialah bahan terbaik untuk pemasangan elektronik SMT kerana ia melindungi daripada ESD, boleh menahan suhu tinggi, kekal saiz yang sama dan tahan bahan kimia. Ia menyelesaikan masalah utama dengan bahan tradisional, menjadikannya lebih dipercayai dalam jangka panjang, mengurangkan kos, dan meningkatkan hasil.
Mengapa anda perlu menggunakan helaian ESD PPS dalam pemasangan SMT? Jawapannya ialah ia mempunyai gabungan sifat unik yang tidak dapat dipadankan oleh bahan ESD lain. Untuk projek anda yang seterusnya, bekerjasama dengan pembekal helaian ESD PPS yang boleh dipercayai untuk pembuatan elektronik, seperti AHD.
