Dalam pembungkusan semikonduktor lanjutan, lenturan semasa pematerian aliran semula sering merosakkan ketepatan. Bagi jurutera semikonduktor, pemilihan bahan lekapan yang betul memberi kesan langsung kepada hasil dan kebolehpercayaan. Itulah sebabnya jurutera kini menentukan Helaian PEEK untuk jig suhu tinggi. Tidak seperti plastik tradisional, Lembaran Plastik PEEK mengekalkan kestabilan dimensi tinggi pada 260°C. Untuk menaik taraf fabrik kepada pembungkusan Fan-Out dan 2.5D, Helaian Polyetherketone menggantikan papan resin epoksi—memotong kadar kerja semula sebanyak 40% sambil mengekalkan 500+ kitaran haba.
Polimer AHD, dengan kepakaran pembuatan plastik selama 32 tahun, menyediakan penyelesaian Helaian PEEK berprestasi tinggi yang disesuaikan untuk aplikasi suhu tinggi.
Mengapa bahan stabil suhu tinggi diperlukan untuk pembungkusan lanjutan
1. Cabaran Haba dalam Pembungkusan Moden
Pembungkusan lanjutan (2.5D/3D, SiP, Fan-out) termasuk: Keadaan terma yang melampau.
Aliran semula pematerian: 230-260°C suhu puncak
Berbasikal Terma: 1000+ Kitaran -55°C hingga 150°C
Ujian suhu tinggi: 125-200C untuk pengesahan kebolehpercayaan
Had kritikal bahan tradisional seperti PPS dan PI:
PPS: Ubah bentuk >200°C, CTE 50ppm/C
PI: Mahal, rintangan kimia yang lemah
2. Lembaran PEEK: Penyelesaian Kestabilan Terma Yang Sempurna
Lembaran PEEK (Polyetheretherketone) ialah termoplastik separa kristal dengan:
Takat lebur 343 °C
suhu peralihan kaca (Tg) 143 °C
Suhu operasi: berterusan 260°C
CTE: 25-30 ppm/°C (padanan yang sangat baik dengan silikon)
Lembaran Polietheretherketone Kestabilan dimensi 260°C, <0.02% ubah bentuk selepas 500 kitaran haba. Ini lebih baik daripada PPS (1.2% ubah bentuk).
Lembaran PEEK lwn. Bahan Tradisional: Perbandingan Prestasi
| Parameter | Lembaran mengintip | Lembaran PPS | Lembaran PI |
| Suhu Berterusan (°C) | 260 | 200 | 250 |
| Tg (°C) | 143 | 85 | 360 |
| CTE (ppm/°C) | 27 | 50 | 35 |
| Kekuatan Tegangan (MPa) | 100 | 70 | 85 |
| Modulus Lentur (GPa) | 3.8 | 2.5 | 3.2 |
| Ubah bentuk @260°C | <0.02% | 1.2% | 0.1% |
Kelebihan Lembaran Plastik PEEK dalam Lekapan Semikonduktor
1. Kestabilan Dimensi Luar Biasa
CTE rendah Lembaran Plastik PEEK (27 ppm/°C) meminimumkan ketidakpadanan pengembangan terma dengan silikon (2.6 ppm/°C). Ini menghalang peledingan lekapan semasa pematerian aliran semula, memastikan kedudukan cip yang tepat dan mengurangkan kecacatan pemasangan sehingga 40%.
2. Rintangan Kimia Unggul
Lembaran Polietheretherketone menentang kebanyakan bahan kimia semikonduktor:
Asid: HCl, H2SO4 (kecuali pekat)
Bes: NaOH, KOH
Pelarut: Aseton, IPA, xilena
Kestabilan ini menghalang degradasi bahan dalam proses pembersihan basah, memanjangkan jangka hayat lekapan kepada 5+ tahun.
3. Gas Keluar Sangat Rendah dan Penjanaan Zarah
Lembaran PEEK memenuhi piawaian keluar gas SEMATECH E595:
Jumlah kehilangan jisim (TML): <0.1%
Bahan boleh terpeluwap meruap terkumpul (CVCM): <0.01%
Penjanaan zarah rendah (<0.1 zarah/cm³) memastikan pematuhan bilik bersih untuk proses 5nm/3nm, mengurangkan risiko pencemaran.
Aplikasi Dunia Sebenar dalam Pembungkusan Termaju
1. Jig Pateri Aliran Semula
Aplikasi: Lekapan interposer 2.5D, pembawa pembungkusan aras wafer kipas (FOWLP)
Proses: Puncak 260°C, tempoh 5 minit
Prestasi Helaian PEEK: Kerataan dalam ±0.03mm, tiada lenturan selepas 1000 kitaran
Keputusan: Kos penggantian lekapan turun 60% (92% hingga 99.5% peningkatan hasil)
2. Soket untuk Ujian Suhu Tinggi
Soket ujian GPU/CPU aplikasi Pemegang modul memori
Proses: 150-200 °C, ujian berterusan 48 jam
Prestasi Lembaran PEEK: Sifar rayapan; rintangan sentuhan yang stabil <50mΩ
Ketepatan ujian bertambah baik, hayat soket meningkat 3x ganda berbanding PPS
3. Bahagian Pengendalian Wafer
Penggunaan Wafer chucks End effectors Dulang pengangkutan
Pemprosesan: chuck vakum 125-180°C
Prestasi Lembaran PEEK Integriti Vakum Tiada pemindahan zarah ke wafer
Keputusan: Kadar calar wafer < 0.01 %
Polimer AHD: Pembekal Helaian PEEK Anda yang Boleh Dipercayai
32 Tahun Pengalaman Kejuruteraan Plastik
Sejak tahun 1994, AHD Polymer telah menjadi pakar dalam kepingan dan rod plastik berprestasi tinggi. Ciri-ciri Lembaran PEEK kami:
Diperakui kepada ISO 9001/14001
Penyepaduan menegak: daripada bahan mentah kepada produk siap
Pemesinan ketepatan Toleransi yang ketat
Rangkaian Lengkap Produk PEEK
Kami menawarkan siri penuh kepingan dan rod plastik kejuruteraan, seperti berikut:
Ketebalan Lembaran/Pinggan PEEK 1- 120 mm Saiz standard 610*1220mm.
Lembaran ESD PEEK : Rintangan permukaan 10 6 -10 9 Ω untuk aplikasi sensitif ESD.
Kaca/gentian karbon diperkukuh PEEK : Sifat mekanikal yang dipertingkatkan.
Kawalan Kualiti tanpa kompromi
Pematuhan prestasi mematuhi ASTM dan SEMATECH.
Kadar Penghantaran: 99.8% mengikut masa; kadar kecacatan 0.02%.
Ujian pihak ketiga: RoHS diperakui oleh SGS.
Penyelesaian Tersuai dan Faedah Volum
Fabrikasi Tersuai: Pemesinan CNC, penggerudian, penghalaan untuk mencetak.
Pensampelan pantas: penghantaran prototaip 3 hari.
Harga volum: Jimat pada kuantiti pesanan .
Sokongan teknikal: Pemilihan bahan, perundingan proses, pengoptimuman reka bentuk.
Memilih Helaian PEEK yang Betul untuk Permohonan Anda
1. Kriteria pemilihan kunci
Keperluan suhu: Gunakan PEEK yang tidak diisi <250°C, diisi karbon > 250°C.
Perlindungan ESD: Helaian ESD PEEK untuk komponen sensitif statik.
Toleransi Dimensi: Lekapan ketepatan tinggi, Gred Ketepatan PEEK (±0.02mm).
Rintangan kimia: PEEK yang tidak diisi untuk bahan kimia am; diperkukuh untuk keterukan persekitaran.
2. Pelaksanaan langkah demi langkah
Tentukan keperluan terma dan mekanikal (suhu, CTE, kerataan) .
Gred helaian PEEK: tidak diisi, ESD, kaca/karbon diisi.
Wujudkan dimensi dan toleransi pemesinan.
Dapatkan sampel dan muat turun laporan ujian prestasi Polimer AHD.
Jika perlu, sesuaikan reka bentuk Sahkan dalam proses sebenar.
S1: Apakah suhu maksimum Lembaran PEEK boleh tahan?
A1: Lembaran PEEK menawarkan suhu penggunaan berterusan 260°C, dengan pendedahan jangka pendek sehingga 300°C. Ia mengekalkan integriti struktur dan kestabilan dimensi walaupun pada suhu tinggi ini, menjadikannya ideal untuk pematerian aliran semula dan proses ujian suhu tinggi.
S2: Bagaimanakah Lembaran PEEK dibandingkan dengan PI dari segi kos dan prestasi?
A2: Walaupun PI (Polyimide) mempunyai Tg yang lebih tinggi (360°C), Helaian PEEK memberikan keseimbangan prestasi dan kos yang lebih baik. PEEK menawarkan rintangan kimia dan kekuatan mekanikal yang setanding pada kos 30-50% lebih rendah daripada PI. Selain itu, PEEK lebih mudah dimesin dan boleh dikitar semula, seterusnya mengurangkan jumlah kos pemilikan.
S3: Bolehkah Polimer AHD menyediakan Helaian PEEK selamat ESD untuk aplikasi semikonduktor?
A3: Ya. Polimer AHD membekalkan Lembaran ESD PEEK dengan rintangan permukaan dikawal pada 10⁶-10⁹Ω. ESD PEEK kami menggunakan teknologi penyebaran pengisi konduktif proprietari, memastikan rintangan seragam pada helaian dan menghalang kerosakan statik pada komponen sensitif.
