ในบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง การบิดเบี้ยวระหว่างการบัดกรีแบบรีโฟลว์มักจะทำให้ความแม่นยำลดลง สำหรับวิศวกรเซมิคอนดักเตอร์ การเลือกวัสดุฟิกซ์เจอร์ที่เหมาะสมจะส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตและความน่าเชื่อถือ ด้วยเหตุนี้วิศวกรจึงกำหนดให้แผ่น PEEK สำหรับอุปกรณ์จับยึดอุณหภูมิสูง ต่างจากพลาสติกทั่วไป แผ่นพลาสติก PEEK รักษาความเสถียรของมิติสูงที่อุณหภูมิ 260°C สำหรับโรงงานที่อัปเกรดเป็นบรรจุภัณฑ์แบบ Fan-Out และ 2.5D แผ่นโพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนจะมาแทนที่บอร์ดอีพอกซีเรซิน ซึ่งลดอัตราการทำงานซ้ำลง 40% ในขณะที่ยังรอดจากรอบความร้อนมากกว่า 500 รอบ
AHD Polymer ซึ่งมีความเชี่ยวชาญด้านการผลิตพลาสติกวิศวกรรมมาเป็นเวลา 32 ปี นำเสนอโซลูชันแผ่น PEEK ประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
เหตุใดจึงต้องใช้วัสดุที่มีความเสถียรที่อุณหภูมิสูงสำหรับบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง
1. ความท้าทายด้านความร้อนในบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่
บรรจุภัณฑ์ขั้นสูง (2.5D/3D, SiP, Fan-out) ประกอบด้วย: สภาพความร้อนสูง
การบัดกรีแบบ Reflow: อุณหภูมิสูงสุด 230-260°C
การปั่นจักรยานด้วยความร้อน: 1,000+ รอบ -55°C ถึง 150°C
การทดสอบที่อุณหภูมิสูง: 125-200C เพื่อการตรวจสอบความน่าเชื่อถือ
ข้อจำกัดที่สำคัญของวัสดุแบบดั้งเดิม เช่น PPS และ PI:
PPS: เปลี่ยนรูป >200°C, CTE 50ppm/C
PI: มีราคาแพงและทนทานต่อสารเคมีไม่ดี
2. แผ่น PEEK: โซลูชั่นเสถียรภาพทางความร้อนที่สมบูรณ์แบบ
แผ่น PEEK (Polyetheretherketone) เป็นเทอร์โมพลาสติกกึ่งผลึกที่มี:
จุดหลอมเหลว 343 °C
อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg) 143 °C
อุณหภูมิในการทำงาน: ต่อเนื่อง 260°C
CTE: 25-30 ppm/°C (เข้ากันได้ดีมากกับซิลิคอน)
แผ่นโพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน ความเสถียรของมิติ 260°C, <0.02% การเสียรูปหลังจากรอบความร้อน 500 รอบ ซึ่งดีกว่า PPS (การเสียรูป 1.2%)
แผ่น PEEK กับวัสดุแบบดั้งเดิม: การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ
| พารามิเตอร์ | แผ่น PEEK | แผ่นพีพีเอส | แผ่นพีไอ |
| อุณหภูมิต่อเนื่อง (°C) | 260 | 200 | 250 |
| Tg (°ซ) | 143 | 85 | 360 |
| CTE (ส่วนต่อนาที/°C) | 27 | 50 | 35 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 100 | 70 | 85 |
| โมดูลัสแรงดัดงอ (GPa) | 3.8 | 2.5 | 3.2 |
| การเสียรูป @260°C | <0.02% | 1.2% | 0.1% |
ข้อดีของแผ่นพลาสติก PEEK ในอุปกรณ์ติดตั้งเซมิคอนดักเตอร์
1. ความเสถียรของมิติที่ยอดเยี่ยม
CTE ต่ำของแผ่นพลาสติก PEEK (27 ppm/°C) ช่วยลดการขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่ไม่ตรงกันกับซิลิคอน (2.6 ppm/°C) ซึ่งจะช่วยป้องกันการบิดงอของฟิกซ์เจอร์ในระหว่างการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งชิปที่แม่นยำ และลดข้อบกพร่องในการประกอบได้มากถึง 40%
2. ทนต่อสารเคมีที่เหนือกว่า
แผ่นโพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนต้านทานสารเคมีเซมิคอนดักเตอร์ส่วนใหญ่:
กรด: HCl, H2SO4 (ยกเว้นเข้มข้น)
เบส: NaOH, KOH
ตัวทำละลาย: อะซิโตน, IPA, ไซลีน
ความเสถียรนี้ป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุในกระบวนการทำความสะอาดแบบเปียก ช่วยยืดอายุการใช้งานของฟิกซ์เจอร์เป็น 5 ปีขึ้นไป
3. การปล่อยก๊าซและการสร้างอนุภาคต่ำเป็นพิเศษ
แผ่น PEEK เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยก๊าซ SEMATECH E595:
การสูญเสียมวลรวม (TML): <0.1%
วัสดุที่สามารถควบแน่นที่ระเหยได้ (CVCM): <0.01%
การสร้างอนุภาคต่ำ (<0.1 อนุภาค/ซม.) ช่วยให้มั่นใจว่าห้องสะอาดเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับกระบวนการ 5 นาโนเมตร/3 นาโนเมตร ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการปนเปื้อน
การใช้งานจริงในบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง
1. จิ๊กบัดกรี Reflow
การใช้งาน: ฟิกซ์เจอร์อินเทอร์โพเซอร์ 2.5D, ตัวพาบรรจุภัณฑ์ระดับเวเฟอร์แบบ Fan-out (FOWLP)
กระบวนการ: อุณหภูมิสูงสุด 260°C ระยะเวลา 5 นาที
ประสิทธิภาพของแผ่น PEEK: ความเรียบภายใน ±0.03 มม. ไม่มีการบิดเบี้ยวหลังจาก 1,000 รอบ
ผลลัพธ์: ต้นทุนการเปลี่ยนอุปกรณ์ติดตั้งลดลง 60% (ผลผลิตเพิ่มขึ้น 92% ถึง 99.5%)
2. ซ็อกเก็ตสำหรับการทดสอบที่อุณหภูมิสูง
แอปพลิเคชัน ซ็อกเก็ตทดสอบ GPU/CPU ที่ยึดโมดูลหน่วยความจำ
กระบวนการ: 150-200 °C ทดสอบต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง
ประสิทธิภาพของแผ่น PEEK: การคืบเป็นศูนย์; ความต้านทานการสัมผัสที่เสถียร <50mΩ
ความแม่นยำในการทดสอบดีขึ้น อายุการใช้งานของซ็อกเก็ตเพิ่มขึ้น 3 เท่าเมื่อเทียบกับ PPS
3. ชิ้นส่วนการจัดการเวเฟอร์
การใช้งาน Wafer chucks End effectors ถาดขนย้าย
กำลังดำเนินการ: หัวจับสุญญากาศ 125-180°C
PEEK Sheet Performance ความสมบูรณ์ของสุญญากาศ ไม่มีการถ่ายโอนอนุภาคไปยังเวเฟอร์
ผลลัพธ์: อัตรารอยขีดข่วนของเวเฟอร์ < 0.01 %
AHD Polymer: ผู้จำหน่ายแผ่น PEEK ที่เชื่อถือได้ของคุณ
ประสบการณ์ 32 ปีด้านพลาสติกวิศวกรรม
ตั้งแต่ปี 1994 AHD Polymer เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านแผ่นและแท่งพลาสติกประสิทธิภาพสูง คุณสมบัติของแผ่น PEEK ของเรา:
ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001/14001
การบูรณาการในแนวตั้ง: จากวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การตัดเฉือนที่แม่นยำ พิกัดความเผื่อที่แน่นหนา
ผลิตภัณฑ์ PEEK ครบวงจร
เรานำเสนอแผ่นและแท่งพลาสติกวิศวกรรมครบชุดดังนี้:
แผ่น PEEK/แผ่น หนา 1- 120 mm ขนาดมาตรฐาน 610*1220mm.
แผ่น ESD PEEK : ความต้านทานพื้นผิว 10 6 -10 9 Ω สำหรับการใช้งานที่ไวต่อ ESD
PEEK เสริมใยแก้ว/คาร์บอนไฟเบอร์ : ปรับปรุงคุณสมบัติทางกล
การควบคุมคุณภาพอย่างแน่วแน่
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพตามมาตรฐาน ASTM และ SEMATECH
อัตราการจัดส่ง: ตรงเวลา 99.8%; อัตราข้อบกพร่อง 0.02%
การทดสอบโดยบุคคลที่สาม: RoHS ได้รับการรับรองโดย SGS
โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการและคุณประโยชน์ด้านปริมาณ
การผลิตแบบกำหนดเอง: การใช้เครื่องจักร CNC, การเจาะ, การกำหนดเส้นทางในการพิมพ์
การสุ่มตัวอย่างอย่างรวดเร็ว: การส่งมอบต้นแบบภายใน 3 วัน
การกำหนดราคาตามปริมาณ: บันทึกตามคำสั่งซื้อตามปริมาณ
การสนับสนุนทางเทคนิค: การเลือกวัสดุ การให้คำปรึกษาด้านกระบวนการ การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ
การเลือกแผ่น PEEK ที่ถูกต้องสำหรับการสมัครของคุณ
1. เกณฑ์การคัดเลือกคีย์
ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ: ใช้ PEEK ที่ยังไม่บรรจุ < 250°C, เติมคาร์บอน > 250°C
การป้องกัน ESD: แผ่น ESD PEEK สำหรับส่วนประกอบที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต
ความคลาดเคลื่อนมิติ: ฟิกซ์เจอร์ที่มีความแม่นยำสูง PEEK เกรดความแม่นยำ (± 0.02 มม.)
ทนต่อสารเคมี: PEEK ที่ไม่ได้บรรจุสำหรับสารเคมีทั่วไป เสริมความรุนแรงของสภาพแวดล้อม
2. การดำเนินการทีละขั้นตอน
กำหนดข้อกำหนดทางความร้อนและทางกล (อุณหภูมิ, CTE, ความเรียบ)
เกรดแผ่น PEEK: ไม่บรรจุ, ESD, เติมแก้ว/คาร์บอน
กำหนดขนาดและพิกัดความเผื่อของการตัดเฉือน
รับตัวอย่างและดาวน์โหลดรายงานการทดสอบประสิทธิภาพของ AHD Polymer
หากจำเป็นให้ปรับการออกแบบ ตรวจสอบความถูกต้องในกระบวนการจริง
คำถามที่ 1: แผ่น PEEK สามารถทนอุณหภูมิสูงสุดได้เท่าไร?
A1: แผ่น PEEK มีอุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องที่ 260°C โดยมีการสัมผัสในระยะสั้นสูงถึง 300°C โดยจะรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความเสถียรของขนาดแม้ในอุณหภูมิที่สูงขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับการบัดกรีแบบรีโฟลว์และกระบวนการทดสอบที่อุณหภูมิสูง
คำถามที่ 2: PEEK Sheet เปรียบเทียบกับ PI ในแง่ของต้นทุนและประสิทธิภาพอย่างไร
ตอบ 2: แม้ว่า PI (Polyimide) จะมี Tg สูงกว่า (360°C) แต่แผ่น PEEK จะให้ความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและราคาที่ดีกว่า PEEK มีความทนทานต่อสารเคมีและความแข็งแรงเชิงกลที่เทียบเคียงได้ โดยมีต้นทุนที่ต่ำกว่า PI 30-50% นอกจากนี้ PEEK ยังง่ายต่อการตัดเฉือนและรีไซเคิลได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการเป็นเจ้าของโดยรวมอีกด้วย
คำถามที่ 3: AHD Polymer สามารถจัดหาแผ่น PEEK ที่ปลอดภัยต่อ ESD สำหรับการใช้งานเซมิคอนดักเตอร์ได้หรือไม่
A3: ใช่. AHD Polymer จำหน่ายแผ่น ESD PEEK ที่มีการควบคุมความต้านทานพื้นผิวที่ 10⁶-10⁹Ω ESD PEEK ของเราใช้เทคโนโลยีการกระจายตัวตัวเติมที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่เป็นเอกสิทธิ์ เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานที่สม่ำเสมอทั่วทั้งแผ่น และป้องกันความเสียหายคงที่ต่อส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน
