AHD Polymer Group grundades 1994 och har fokuserat på den tekniska plastindustrin och har utvecklats till att vara den främsta leverantören av heltekniska plasthalvfabrikat i Kina. Vi är ett högteknologiskt företag som kombinerar FoU, produktion och försäljning och främjar alltid teknisk innovation i branschen. Våra varor används i stor utsträckning inom högteknologiska produktionsindustrier som fordon, elektronik och flyg.
Våra primära produkter inkluderar PP, PEEK, PE, POM, PC, ABS, PU, PA6 (Nylon 6), PEI, PPS, PTFE och andra material, ark och stavar. Vi har mer än 250 importerade plasttillverkningslinjer, och vår fabrik täcker 20 000 kvadratmeter. Vi har över 200 tekniker och ingenjörer, bland vilka det finns många seniora ingenjörer. För att behålla vår ledande position på marknaden förbättrar vi kontinuerligt våra servicenätverk, tekniska kapacitet och produktlinjer. År 2001 fick vi egendrivna import-exporträttigheter och startade många världsomspännande filialer.
Våra varor har framgångsrikt skickats till Malaysia, Indonesien, Thailand, Vietnam, Spanien, Mexiko, Colombia, Ryssland, Pakistan, Ukraina, Filippinerna, Polen, Argentina etc och andra länder/regioner och tas väl emot av kunderna. AHD är fokuserat på att tillhandahålla lösningar som är skräddarsydda efter våra kunders krav. Tillsammans med konventionella profiler tillhandahåller vi exakta CNC-bearbetningstjänster till distributörer och slutkunder som tillhandahåller skräddarsydda lösningar för varje applikation. AHD är din one-stop-partner med kompletta faciliteter för att tillgodose alla dina tekniska plastkrav!
Drift och tillverkning
Smart Production Hub (Shenzhen/Dongguan, Kina): 20 000 m2 modern anläggning som producerar 36 000 ton konstruerade paneler årligen.
Global Reach: stöds av 8 utländska dotterbolag och gränsöverskridande export till över 50 marknader.
Varför Global Enterprises litar på AHD
√Decade Mastery +30+
I över 31 år har AHD arbetat med teknisk plast. Vi har till hands erfarenhet av materialval, precisionsbearbetning, formsprutning och specialtillverkning av plastkomponenter under denna tid.
Under åren har vi tillverkat över 1 miljon skräddarsydda delar för kunder inom ett brett spektrum av industrier. Olika projekt har olika krav - vissa kunder behöver bättre slitstyrka, vissa behöver högre temperaturprestanda, medan andra letar efter en mer kostnadseffektiv materiallösning. Vi är här för att hjälpa dig hitta rätt tillvägagångssätt.
√Industriell kapacitet
Vi har fabriker i Shenzhen och Dongguan, med ett tillverkningsområde på cirka 20 000㎡. Mer än 250 ISO-certifierade produktionslinjer finns tillgängliga i våra lokaler för prototyp- och kontinuerliga produktionsorder.
Med en årlig produktionskapacitet på cirka 36 000 ton och ett tekniskt team på mer än 200 personer kan AHD hjälpa kunder från det tidiga utvecklingsstadiet till stabil massproduktion.
√Certifierad global efterlevnad
Många av våra kunder arbetar på de globala marknaderna så kvalitetskonsistens och efterlevnad är ett måste.”
AHD har strikta kvalitetshanteringsprocedurer och uppfyller internationella standarder som UL94 V-0, RoHS och SGS teststandarder. Materialinspektion, produktionsövervakning och slutliga kvalitetskontroller görs under hela tillverkningsprocessen.
√ Omfattande tekniskt samarbete
En bra komponent börjar i god tid före produktion.
Många av våra ingenjörer arbetar med kunder i de tidiga stadierna av ett projekt – tittar på ritningar, pratar om materialalternativ, gör prototyper och hittar sätt att effektivisera produktionen.
För oss innebär tillverkning inte bara tillverkning av plastdelar. Det hjälper kunder att bygga produkter som fungerar tillförlitligt i verkliga applikationer.
Tekniska polymerer
Engineering Plastics Standard Engineering Plastics (-50℃~120℃)
Material: PE | PP | POM | ABS | PA Nylon | MC Nylon | PET | PU | PMMA akryl | PVC | PTFE | PC
Applikationer:
Fordon: Dörrhandtag, instrumentpanelelement, inredning
Industriella växlar, lager, transportrullar
Konsumentprodukter: Hushållstillbehör, verktygshandtag, livsmedelsgodkända behållare
Högtemperaturplast (150℃~310℃)
Material: PEEK | PEI | PPS | PVDF | PPSU | PSU
Huvudegenskaper:
Kontinuerlig drifttemperatur 310℃ | Beständighet mot kemisk korrosion | Militär mekanisk styrka
Industriapplikationer:
Flyg: Delar till bränslesystem, höljen för motorer
Medicinska autoklaverbara kirurgiska instrument
EV/Batteri: Laddningsportdelar, isolering av batterifacket
Halvledare: Chiptestjiggar, bärarbrädor
UL94 V-0 certifierade isoleringsmaterial
Material: FR4 Epoxi | G10 Garolite | Bakelit | Durostone® | Bomull fenol
Certifierad att utföra:
Dielektrisk styrka >20kV/mm (ASTM D149)
Flamskyddsmedel (UL94 V-0)
Jämförande spårningsindex CTI > 600V
Egenskaper: CNC-bearbetning – Precision
50+ CNC-centra för 0,1 mm-300 mm tjocklek ±0,01 mm noggrannhet, 5-axlig fräsning
Ytbehandling: Plätering/anodisering/sandblästring
Strategiska partnerskap
Auto Breakthru
Utvecklade PVDF-batteriisolatorer för en europeisk EV OEM, vilket ger 28 % kostnadsbesparingar jämfört med importerade tillval.
5G-infrastruktur
MIL-STD-810G termisk cykling (-40°C till 125°C) samkonstruerade kolförstärkta PPS-radomer.